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對于窯尾至分解爐間出現(xiàn)溫度過高、結皮嚴重的產生，常常會被誤認為是因回轉窯分解爐加燃料過多造成的，于是以減少分解爐燃料、增加窯用燃料維持窯爐的穩(wěn)定運轉。熟悉回轉窯煅燒過程的操作者會知道，此種操作是不可取的，它不但不會對窯爐穩(wěn)定煅燒起到作用，反而會令窯尾及分解爐間溫度進一步增高，引起更嚴重的結皮，窯爐煅燒情況更加惡劣。
經過詳細的分析與總結我們會知道，造成窯尾至分解爐間出現(xiàn)高溫及結皮現(xiàn)象的主要原因是窯用燃料過多加入所造成的，由于分解爐屬于高效熱交換設備，當分解爐內燃料量加入過多時，并不會影響廢氣溫度及爐內物料的分解，但是如果窯內加入的燃料過多，那么窯爐內物料分解率就會下降，從而增加窯的負擔，并加重窯尾及分解爐間的結皮。
由此可見，當窯尾及其上升管道溫度較高時，不能一味的認為是分解爐燃料量過多造成的，而需要仔細分析其原緣由，并采取相應的處理方法，就會較好的維持回轉窯的穩(wěn)定煅燒。